Sebab -sebab kualiti corak yang tidak berkualiti

Corak Lengan braided diperbuat daripada haiwan peliharaan yang mesra alam dan bahan -bahan lain dan mempunyai rintangan haus yang baik, pengembangan, kelancaran, keterukan api dan kebolehkerjaan dan sifat pelesapan haba. Produk biasanya digunakan dalam fungsi penyelenggaraan dan hiasan kord kuasa komputer, kabel audio dan video, pencahayaan, penghawa dingin pusat, peti sejuk, mesin basuh automatik dan produk elektrik lain serta kabel optik, motosikal, kenderaan, lapangan terbang dan laluan lain . Mereka boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan. Ia dikehendaki menggunakan lengan rajutan yang disikat atau tiga dawai dengan lebar yang berbeza, warna yang berbeza, dan corak yang berbeza.

1. Penyebab umum kecacatan dalam corak umum lengan rajutan:
① Pertama adalah masalah bahan itu sendiri. Sekiranya filamen haiwan dihasilkan dari zarah-zarah kitar semula, ia biasanya tidak tahan panas, dan peralatan tenunan tidak sekata dan tidak mempunyai gloss.
② Semasa proses pengeluaran, benang itu tidak memberi perhatian kepada, mengakibatkan satu atau dua benang di tengah -tengah tidak diselaraskan dengan kemas, dan melangkau benang akan berlaku semasa mengait.
2. Faktor utama untuk kualiti corak aksesori kabel lengan beragam adalah pelbagai. Umumnya, terdapat aspek berikut:
Prestasi peralatan ①elektrik. Prestasi peralatan elektrik adalah kriteria utama untuk menilai kualiti aksesori kabel. Terutamanya mempertimbangkan sama ada pengagihan medan elektromagnet aksesori kabel adalah berkesan, sama ada kaedah untuk meningkatkan pengagihan medan elektrostatik adalah sesuai, kekuatan elektrik bahan, kehilangan dielektrik dan margin penebat produk, dan lain -lain pada masa yang sama pada masa yang sama pada masa yang sama pada masa yang sama pada masa yang sama pada masa yang sama , kestabilan sifat -sifat elektrik juga harus dipertimbangkan, termasuk sifat kimia, fizikal dan kestabilan struktur bahan aksesori kabel, seperti sama ada prestasi bahan kawalan Geostress stabil dan sama ada kon Geostress mudah untuk cacat. Kemudaratan pengecutan penebat kabel ke pengagihan medan elektromagnet aksesori kabel dan penangguhan untuk mengelakkannya, keserasian pelbagai bahan fusion, kestabilan prestasi halaman gabungan, dan lain -lain. Selain itu, sifat terma aksesori kabel juga harus dipertimbangkan , seperti kehilangan dielektrik, rintangan gelung dan kestabilan sambungan konduktor, penghantaran haba dan pelepasan, dan kesan pengembangan haba dan penguncupan ke atas sifat elektrik setiap komponen dan prestasi mekanikal. Gangguan dll.
②Sealing Prestasi. Prestasi pengedap dan kalis air secara langsung mempengaruhi prestasi dan hayat perkhidmatan peralatan elektrik aksesori kabel. Adakah struktur pengedap peralatan terminal boleh dipercayai dan stabil? Secara umumnya, sendi pertengahan juga harus mempunyai sarung kalis air logam yang sepadan, terutama jika ia dikebumikan secara langsung atau digunakan dalam persekitaran yang lembap.
Prestasi peralatan ③mekanikal. Peralatan terminal harus mempunyai kekuatan lenturan yang mencukupi dan rintangan gempa bumi. Sendi pertengahan harus dapat menahan kekuatan tegangan tertentu dan mempunyai langkah -langkah untuk mengelakkan kerosakan dari daya luaran.
④ Prestasi Prestasi. Prestasi pemprosesan adalah kriteria penting untuk reka bentuk dan pemilihan model aksesori kabel. Proses pemasangan mestilah semudah mungkin, yang kondusif untuk pembinaan di tempat dan mempunyai tempoh pembinaan yang singkat; Keperluan untuk persekitaran di tempat dan kekuatan teknikal pekerja tidak tinggi; Kualiti perhimpunan adalah operasi yang sangat mudah, kualiti yang boleh dipercayai, dll.
Sistem Jaminan Kualiti Manusia. Apabila aksesori kabel jenis komponen prefabrikasi meninggalkan kilang, pengeluar menyediakan komponen prefabrikasi plastik, komponen prefabrikasi di dalam situ tegasan, lengan porselin, casing, prepregs dan bahagian lain, yang kemudiannya dipasang ke peralatan terminal atau penyambung secara keseluruhan semasa di tapak perhimpunan. Oleh itu, kualiti pembuatan dan proses pemasangan setiap komponen secara langsung berkaitan dengan kualiti akhir produk.